气动打标机日常故障处理
气动打标机在各行业的应用扔然还是很多，其加工标记的一些特点是其它打码机无法替代的，今天金维激光小编为大家分享气动打标机日常使用的一些故障处理。
（1） 控制箱电源指示灯不亮
1、请确认控制箱的电源线是否接好；
2、请确认控制箱电源开关是否打开；
3、请检查控制箱后面板上风扇是否工作；如果不工作，请检查后面板上的保险管（2A）是否熔断并更换；如果工作，请将控制箱打开，检查控制板上的保险管（6A）是否熔断并断电后更换;
4、保险更换后开启控制箱，如果保险仍然熔断，请检查控制箱内驱动器是否损坏。如发现损坏，可将其拆下，更换掉控制板上的保险，打开控制箱，观察保险是否熔断，如不熔断，更换驱动器。
（2） 进入气动打标机系统时，电机不动作
在确认控制箱电源指示灯亮，进入系统时电机不动作，此时可以从经下几个方面进行检查：
1、确认控制箱到标记头之间的19芯电缆连接正确，中间无破损、挤压等现象，并且航空插头已拧紧；
2、确认计算机到控制之间的25针数据电缆连接正确，并紧固好；
3、打开标记头外壳，检查电机线是否连接牢固，是否断掉，中间无破损、挤压等现象;
4、检查齿轮轴是否卡死，而导致电机无法动作
5、打开控制箱，观察电机驱动器上的电源指示灯是否亮，哪个驱动器上的灯不亮，即是哪个驱动器损坏，更换后故障即可排除。
(3) 进入气动打标机系统时，电机动作但抖动
这种现象是电机缺相造成的，请检查19针电缆线是否连接好，插头是否拧紧，请检查抖动方向的电机的绕组是哪个不通，进一步检查缺相发生在标记头内还是19芯电缆中，更换电机或19芯电缆 。
进入系统时，电机向原点方向运动，压到原点开关后仍然不停，继续向原点方向运动，并发出“哒哒”声 ；这种现象有时也表现为另外一种现象，进入系统时，电机首先向一个方向找原点，找到后，找另外一个方向的原点时，出现压到原点开关后仍然不停，继续向原点方向运动，并发出“哒哒”声的现象，这时，应检查相应方向的原点开关，有以下几种可能的原因：
虽然电机运动到原点开关的位置，但并没有压到原点开关，确认的方法是关掉控制箱的电源，将标记针头推到远离原点开关的位置，打开电源开关，重新进入系统，在标记头向有问题的原点方向运动时，用手压该原点开关，这时标记头改变运动方向，解决方法是调整原点开关的位置或者原点开关的受压簧片，使得标记头到该原点时，原点开关能被压上；
原点开关损坏，检查方法是：
1、用手压原点开关时，标记头仍然向该原点方向运动，这时，请用万用表测量该原点开关是否损坏，若损坏，更换该原点开关：
2、如果原点开关完好，请检查该原点开关的相应线路，是否有断路的地方，测量时请参考“航空插头与打印头接线表”，如果有条件，更换接口板，控制板，更换19芯打印电缆，更换25针数据电缆
（4） 进入气动打标机系统时，电机动作但打印针头不运动
产生该现象的原因有两条
1、齿型带断或齿型带压板松，更换齿型带或紧固压板螺钉
2、电机轴上的带轮脱落，更换电机或将带轮用胶黏结牢固
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