金维激光切割机板材的关键技术之焦点位置控制技术

  从目前国内应用情况分析，激光切割机广泛应用低于12mm厚的低碳钢板、低于6mm厚的不锈钢板及低于20mm厚的非金属材料。对于三维空间曲线的切割，在汽车、航空工业中也开始获得了应用。

     激光切割机是光、机、电一体化的综合技术设备。激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和品质。因此，在激光切割设备的研制和实践应用中必须掌握和解决好几项关键技术，今天小编为大家介绍激光切割机板材的关键技术之一焦点位置控制技术。

    激光切割机的优点之一是光束的能量密度高，一般大于107-1011W/cm2。由于能量密度与焦点光斑面积成反比，所以焦点光斑直径应尽可能地小，以便产生窄的切缝，同早焦点光斑直径与透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅，透镜离工伯太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割机中广泛采用127-190mm的焦距。实际焦点光斑直径在0.1-0.4mm之间。对于高品质的切割，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用127mm的透镜切割碳钢，焦深为焦距的+2%，即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。考虑到切割品质和切割速度等因素，原则上低于6mm厚的金属材料，焦点在表面；高于6mm厚的碳钢，焦点在表面之上；高于6mm厚的不锈钢，焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。

      在板材切割中确定焦点位置的简便方法有三种：

（1）打印法。使切割头从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径最小处为焦点。

（2）斜板法。用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的直径最小处为焦点。

（3）蓝色火花法。去掉喷嘴吹空气，将脉冲激光打在不锈钢板上，使切割头从上往下运动，直至蓝色火花最大处为焦点。

       济南金维激光设备有限公司专业从事激光切割机、激光打标机、气动打标机，以客户需求为导向，研发、生产相结合，不断创新，致力于生产优质自动化设备，以信誉吸引客户，以服务赢得客户，以品质回报客户，努力为客户创造更多的价值。