随着激光打标机的使用越来越广泛，人们对它的要求也越来越高，怎样为企业带来更高的生产效率，创造更高的价值，如何提高激光打标机的打标速度？

     影响激光打标机的主要因素分为内部因素和加工工件两方便因素。内部因素主要为激光器光斑模式及光束发散角、激光功率、合理的光学系统配合加工时的辅助气体。内部因为主要是在前期机型选配的时候注意，应当遵循激光工程师的意见去选购。

另外一个因素主要需要客户加工，调整软件参数的时候需要注意的、主要为点间距，填充密闭，打标幅面，打标深度，激光频率。

★现在我们来说说打标时一些影响打标速度的参数

1、点间距，遵循点成线的原则，点间距小，同样长度的一条线，打标所需时间越多。

2、填充密度，在相同幅面，同等光斑，相同深度的情况下，填充密度越高，对应的打标速度会越慢，其原因为填充密度直接增加了打标的面积。

3、打标幅面、因为大幅面打标振镜的偏转角度加大，因此大幅面的打标速度比小幅面的打标速度要慢。

打标深度、根据需求，如需对打标的深度加深，需要对激光打标机的参数进行调节，增大激光打标机的功率，电流等因素，因此在这些过程中会影响打标速度。

激光频率、其他参数完全一样，激光频率高的，打标速度会慢，一般打标采用软件默认即可。

PS：

1、激光光斑大小、光斑越小对应的打标体积越小，因此，光斑越大，打标的速度越快。2、单独调整激光器电流（功率）不影响速度。

2、co2激光打标机点间距为0.01mm左右，光纤/半导体激光打标机点间距为0.005-0.007mm左右。

3、co2激光打标机填充密度为0.1mm左右，光纤/半导体激光打标机的填充密度为0.04-0.07左右。

      在不影响效果的前提下，调整某些参数，能够提高打标速度为企业创造更高的价值。大家若想了解更过有关激光打标机的咨询，大家可以考虑前去咨询金维激光，会有专业人士接待大家。

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